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液化氣儲罐

陜西液化氣儲罐

  • 產品名稱:陜西液化氣儲罐
  • 產品分類:液化氣儲罐
  • 公司名稱:山東中杰特種裝備股份有限公司
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  • 公司地址:山東省菏澤市高新開發區濟南路中段2218號
  • 添加時間: 20/10/21
產品詳情
詢盤

    關于液化氣儲罐的安裝方式,我們多數采用地上、地埋式安裝,極限大范圍允許工作壓力為1.82MPa。液化氣儲罐的型號規格一般以5m3至200m3為主。

   液化氣儲罐主要被用于存儲液化石油氣(丙烷)為主要成分介質的壓力容器,儲存介質在達到50℃時,飽和蒸氣壓應≤1.63MPa,H2S溶解度<7.7mg/L。

   技術優勢:按照TSG Z0004-2007《特種設備制造、安裝、改造、維修質量保證體系基本要求》的要求建立完善的質量保證體系,編制質量保證體系文件,任命質量保證工程師,及各質量控制系統責任師,保證產品質量的穩定性。



   (一)原材料供應優勢:與山鋼、安鋼、邯鋼、舞鋼等大型鋼鐵集團建立戰略合作關系,采購成本相對低,80%以上的鋼板采用定軋鋼板,保證逐張II級超聲合格,保證鋼板質量穩定性。定軋鋼板均為寬幅板,寬達3700mm,可有效減少筒體焊縫,更利于保證產品安全性能;DN3000及以下的封頭用板基本實現全部定軋,封頭系整體封頭,無拼接焊縫,得以提高產品的安全性能。

   (二)制造資源優勢:液化氣儲罐采用批量投產、流水線生產模式,通過機械化、自動化程度高的設備、工藝工裝技術,對生產效率、質量進行完善。增加數控下料、數控加工中心、數控卷板成型設備、埋弧自動焊機等設備,縱環焊縫全部采用自動焊接,實現精準制造和高水準質量控制。公司設有25m×8m×10m的燃氣整體熱處理爐,配備有自動控制系統和多路溫控設備,具有5m3-200m3儲罐整體熱處理能力。

   (三)工藝控制優勢:依據國家現行法規、規范、標準等建立穩定的工藝控制體系,通過新技術和新工藝方法的不斷轉型升級,現有制造工藝水平已達到行業較高水準。從材料入場、下料切割、筒體成型、組焊對接、部件組裝、無損檢測、熱處理控制、耐壓試驗、防腐涂裝等各個工藝階段均形成了成熟的制造和檢驗手段,使產品制造效率和質量能夠保持在較高水平。



   液化氣儲罐工作原理:

   置換:新投入使用或長期停用、維修、遷移后再次投入使用前,在必須進行罐內空氣置換(嚴禁不置換,直接加注LPG)。

  1、惰性氣體置換:利用惰性氣體直接置換(稀釋)儲罐內的空氣,惰性氣體是指既不可燃又不助燃的無毒氣體,如:氮氣、二氧化碳等。以氮氣為例,從進液口注入儲罐,將儲罐壓力升至0.6MPa,保壓10min后,從排污口將氣體排出,儲罐壓力降至0.2MPa(儲罐始終保持正壓氮封狀態,防止空氣進入)時將排污口關閉(放氣時可將氣相口、回流口、出液口管路末端閥門瞬時打開一下,順便清除管道里的空氣)。重復上述操作三次以上,即可完成儲罐的置換。若用二氧化碳置換則從進液口進氣,從放空口出氣,操作方法同上。此種方法可靠性好、安全系數高、成功性大,一般推薦采用此種方法。



  2、水置換:用水先置換儲罐里的空氣,再用惰性氣體置換儲罐里的水。即把水作為置換中間介質。簡述操作過程如下:

   ①從排污口向儲罐內注入水,當水從放空口溢出時,即空氣已排凈。

   ②停止注水,然后將氮氣從放空口注入儲罐,打開儲罐排污口,儲罐內的水在氮氣的壓力及自重下從排污口流出,直到將儲罐內的水排凈為止。

   ③關閉排污閥,繼續往罐內充入氮氣,至罐內壓力0.2MPa,并始終保持罐內正壓氮封,防止空氣再次進入。這種方法操作簡單、安全可靠、周期短。注:用水置換時,嚴禁烴泵進水。



   卸車操作

  1、槽車進入規定位置對中后,關閉發動機,拉緊手動制動器,并用三角木阻止槽車滑動。

  2、檢查槽車罐體、各閥門及液位計、壓力表、溫度計是否正常,消防器材是否完好待用。

  3、槽車與卸車臺的靜電接地線接牢,與槽車押運員一起校訂槽車液位并記錄。

  4、卸車臺的氣、液相軟管與槽車快速接頭連接牢固,連接前要檢查密封膠圈確保其處于完好狀態。

  5、壓動槽車油泵手柄,使油壓升至0.3~0.4MPa,以打開槽車氣、液相緊急切斷閥。

  6、打開放氣角閥,放出軟管中的空氣,氣、液相物料噴出后關閉角閥。

  7、打開槽車手動氣、液相閥門。

  8、打開儲罐至槽車液相管路上所有閥門。

  9、給儲罐氣相口氣動切斷閥送氣,使其處于開啟位置,使儲罐氣相口與槽車氣相口連通。

  10、檢查確認后,開啟卸車泵,液化石油氣進入罐內,槽車處于卸車狀態。

  11、卸車過程中,嚴禁儲罐超裝,卸車速度不宜過快,槽車與儲罐之間壓差不超過0.2MPa。

  12、卸車結束,停止卸車泵,關閉儲罐氣、液相閥門,手動操作電磁閥,使氣相緊急切斷回到閉合狀態。關閉槽車緊急切斷閥及氣液相閥門。

  13、打開槽車排氣閥,排盡卸車軟管內的殘留氣體。

  14、卸下軟管,并將槽車和裝卸臺靜電接地線拆開,關好槽車操作箱。

  15、核定卸車后液位,與押運員在卸車操作記錄上簽字。

  16、檢查現場,并在通風5~10分鐘后,方可起動行車。

  17、凡出現雷雨、附近發生火災,氣體泄漏、壓力異常及其它不安全因素時,應立即停止裝卸作業。



  充裝操作

  1、開啟出液口至加氣機之間液相管道所有閥門,開啟回流管線所有閥門。

  2、給出液口氣動切斷閥送氣,使其處于開啟位置,使儲罐中液化石油氣與加注泵連通。

  3、確認各閥門狀態后,開啟加注泵。

  4、根據加氣機的工作狀態來決定回流管線是否處于工作狀態。(當加氣機用量較小時,壓力會使安全回流閥開啟,通過回流管線回到儲罐)

  5、具體汽車加氣操作詳見加氣機操作指南。

  6、加氣結束后停止加注泵。若長時間不再加氣應將出液口緊急切斷閥閉合。






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更新時間:20/10/21 16:23:10  
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